泵用机械密封的维修:
泵用机械密封的泄漏点主要有五处:
(l)轴套与轴间的密封.
(2)动环与轴套间的密封.
(3)动,静环间密封.
(4)对静环与静环座间的密封.
(5)密封端盖与泵体间的密封.
一般来说,轴套外伸的轴间,密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决,但需细致观察,特别是当工作介质为液化气体或高压,有毒有害气体时,相对困难些.其余的泄漏直观上很难辩别和判断,须在长期管理,维修实践的基础上,对泄漏症状进行观察,分析,研判,才能得出正确结论.
安装静试时泄漏.机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量.如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题.泄漏量较大时,则表明动,静环摩擦副间存在问题.在初步观察泄漏量,判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静,动环密封圈有问题.如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动,静环摩擦副存在问题.如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效.此外,泄漏通道也可同时存在,但一般有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,一定能正确判断.
